對于很多材料在深冷回火一體爐內(nèi)加熱除了要生成氧化物、氫化物、氮化物外，非該設(shè)備中加熱的材料還會吸收氣體并向內(nèi)部擴(kuò)散，使材料的性能嚴(yán)重惡化。這些氧化、還原、脫碳、增碳、吸氣甚至產(chǎn)生腐蝕等弊病，有時在可控氣氛爐或者鹽浴爐中也難以避免，而真空熱處理爐可以在很多時候避免這些弊病。真空熱處理實質(zhì)上是在極稀薄的該設(shè)備氣氛中進(jìn)行熱處理，該設(shè)備內(nèi)氣體分析表明，爐內(nèi)殘存的氣體是H2Q、O2、CO2以及油脂等有機(jī)物蒸汽。深冷回火一體爐內(nèi)由于這些氣體的含量非常少，其分壓力很低，不足以使被處理的材料產(chǎn)生氧化、還原、脫碳、增碳等反應(yīng)，所以材料表面的化學(xué)成分和原來的表面光亮度可保持不變。深冷回火一體爐內(nèi)高真空有兩個特點：

　　1、高真空氣氛的化學(xué)活性極低，因此，利用該設(shè)備進(jìn)行熱處理爐時，氣相與固相界面上發(fā)生的反應(yīng)，如氧化、還原、脫碳、增碳等，不會進(jìn)行到有影響的程度；

　　2、該設(shè)備內(nèi)的高真空氣氛使氣體體積增大的變化非常迅速，可使材料放出溶解的氣體或者氧化物發(fā)生分解。正是由于該設(shè)備內(nèi)高真空氣氛的這兩個特點，在該設(shè)備高真空氣氛中，氧分壓很低，氧化作用被抑制。因此，為了達(dá)到無氧化的目的，必須是該設(shè)備內(nèi)氧的分壓力低于氧化物的分解壓力。

　　當(dāng)爐內(nèi)有大量碳黑沉積時，會破壞爐內(nèi)的滲碳反應(yīng)過程，影響碳勢控制穩(wěn)定性，影響加熱元件的熱傳遞，降低爐內(nèi)構(gòu)件的使用壽命。爐內(nèi)出現(xiàn)較多積碳時應(yīng)及時燒掉，建議三周左右燒一次碳黑，如果積碳黑速度較快，應(yīng)適當(dāng)縮短燒碳黑的周期。

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