金屬冷處理技術(shù)--簡(jiǎn)介

       深冷工藝能改善金屬材料的性能有效、經(jīng)濟(jì)的技術(shù)指標(biāo)，馬氏體在深冷過(guò)程中，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，而細(xì)小彌散的碳化物在材料的性能改變，可阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)析出的超細(xì)微碳化物，從而強(qiáng)化基體組織，發(fā)揮晶界強(qiáng)化作用，得到以下三個(gè)方面的提高：沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性。

       深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能有效,經(jīng)濟(jì)的高新技術(shù)。特點(diǎn)為耗材，耗電少，無(wú)任何環(huán)境污染，是一種新型的環(huán)保技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、軍事、制造業(yè)、汽車(chē)、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。

金屬冷處理技術(shù)--應(yīng)用

       深冷處理技術(shù)是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環(huán)境中，使材料的微觀組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化，達(dá)到提高或改善材料性能的一種新技術(shù)。深冷處理的溫度一般為-100℃~ -196℃，被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變，在宏觀上表現(xiàn)為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度、殘余應(yīng)力等方面的提高與改善。

目前，我們對(duì)深冷處理材料的研究涉及有：

       提高工件耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命的高速鋼W9、W6，模具鋼3Cr13，滲碳鋼20CrMnTi，高鉻鑄鐵，高釩鑄鐵；硬質(zhì)合金等改善材料尺寸穩(wěn)定性的鋁合金2A11，2A12；提高材料低溫沖擊韌性的42CrMo，35CrMo。

金屬冷處理技術(shù)--產(chǎn)品規(guī)格

型號(hào)            工作室尺寸                               外形尺寸                冷凍能力

                    (L×W×H)                                 (L×W×H)                （KG）

kls-50          400×350×350         1150×810×780    80

kls-80          500×400×400          1250×860×830    150

kls-150         600×500×500         1430×960×960    300

kls-250         700×600×600         1530×1060×1060   500

kls-324         900×600×600         1700×1180×1220   650

kls-490         1000×700×700        1800×1280×1220   1000

kls-768         1200×800×800        2000×1380×1320   1500

kls-1500        1500×1000×1000      2300×1700×1550   2500

kls-2000        2000×1000×1000      2800×1700×1550   3000

kls-3000        3000×1000×1000      3800×1700×1550   5000